PUR熱熔膠機(jī)特點(diǎn)：

反應(yīng)型熱熔膠是在抑制化學(xué)反應(yīng)的條件下，加熱熔融成流體，以便于涂敷；兩種被粘體貼合冷卻后膠層凝聚起到粘接作用；之后借助于空氣中存在的濕氣和被粘體表面附著的濕氣與之反應(yīng)、擴(kuò)鏈，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐熱性、耐低溫性等顯著提高。

其特點(diǎn)如下：

（1）無(wú)溶劑、一液型。不像溶劑型膠粘劑那樣需有干燥過(guò)程，沒(méi)有因溶劑存在的污染環(huán)境和中毒問(wèn)題。粘接工藝簡(jiǎn)便，可采用滾筒涂敷或噴涂等施膠方法，適用于各種自動(dòng)化裝配線。

（2）可低溫涂膠。聚氨酯反應(yīng)型熱熔膠粘劑的熔融溫度低于一般的熱熔膠粘劑的使用溫度（170—200℃），可低溫涂膠，在120—150℃即可使用。節(jié)省能耗，減輕施膠裝置的腐蝕性，特別適用于對(duì)熱敏感材料（如塑料等）的粘接。

（3）操作性良好。在短時(shí)間內(nèi)即可將兩被粘體固定，故可快速將裝配件轉(zhuǎn)入下道加工工序，提高工效。

（4）適用期長(zhǎng)：150℃的適用期可達(dá)16h，90℃的3天。

（5）耐熱、耐寒、耐水蒸氣、耐化學(xué)品和耐溶劑性能優(yōu)良。與原熱熔膠粘劑相比，由于反應(yīng)型熱熔膠粘劑的交聯(lián)結(jié)構(gòu)使所列性能大幅度提高。

此壓盤(pán)式單管PUR熱熔膠機(jī)由三部分組成：主機(jī)、加熱膠管、手動(dòng)膠槍。用于PUR桶膠的熱熔膠熱熔和噴涂，適合絕大多數(shù)用膠粘合生產(chǎn)工藝場(chǎng)合，廣泛用于印刷、包裝、汽車(chē)、制衣制鞋、電子、家具等各行各業(yè)的產(chǎn)品組裝。

水性膠機(jī)與熱熔膠機(jī)的區(qū)別最重要的是少了熔膠的過(guò)程，這也使機(jī)器不用長(zhǎng)期在高溫工作，能耗小，一般水性膠機(jī)要求機(jī)器控溫在45-55度左右，利于膠的流動(dòng)及壓力均恒。因其流動(dòng)性能好,粘度適宜、保水性能好,能完全均勻地浸潤(rùn)被粘物表面,粘附能力強(qiáng),性能穩(wěn)定、不易分層、凝膠、腐變等,也適合于瓦楞紙板的粘接。水性膠機(jī)也較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，操作方便，可耐強(qiáng)腐，應(yīng)用更廣泛。

* 容    量：5加侖（20L容量），

* 適用膠桶直徑：φ280mm或φ286mm（請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明）

* 熔膠能力：15.0公斤/小時(shí)

* 最大泵速：45.0公斤/小時(shí)

* 膠管接口：1路或2路

* 馬    達(dá)：AC交流變頻調(diào)速馬達(dá)，速度可調(diào)。

* 泵浦系統(tǒng)：

高精度計(jì)量齒輪泵

壓力均勻，出膠量穩(wěn)定

適應(yīng)膠粘度范圍可達(dá)100000CPS

最大出膠壓力：80BAR

* 壓盤(pán)“特氟龍”涂層，有效減少碳化物，利于清洗

* 采用PLC和觸摸屏控制，操作方便

* 各溫區(qū)溫度均獨(dú)立控制

* 低溫泵浦起動(dòng)保護(hù)，過(guò)溫保護(hù)功能

* 系統(tǒng)泵膠過(guò)壓保護(hù)

* 系統(tǒng)自我診斷和自動(dòng)檢測(cè)，安全設(shè)計(jì)

* 膠桶抱箍極易定位，脫桶自動(dòng)充氣極為方便

* 板式壓盤(pán)，殘余膠少，加溫速度快，溫度均勻

* 升降氣缸壓力可調(diào)

* 雙手放壓盤(pán)安全設(shè)計(jì)

* 膠位（空桶）報(bào)警

* 電器聯(lián)接快插設(shè)計(jì)，更換和維修方便

* 供電電壓：220VAC,單相3線

* 膠機(jī)主功率：6KW